眼镜片为何贵过名牌自行车

    眼镜片为何贵过名牌自行车

　　十余名市民参加“博士眼镜一日游”后终于解开疑问本报记者陈靓施翔东报道一副小小的眼镜，动辄几百元，贵则上千元，而同样是两个圈、两条腿的自行车却要比眼镜要便宜得多，这让市民很难理解。

    昨日，10多位深圳市民参加了博士眼镜公司“眼镜一日游”，愉快的一日游让市民终于解开了心中的疑问：原来一条镜片生产线价值上千万，而一块合格的常规镜片从选材到出厂竟多达600道工序，一些特殊的镜片造价就更高、工序更多了，将半成品的镜片加工成一副眼镜，更是一个高科技、高技术含量的加工过程……生产车间：一块镜片600道工序一尘不染的生产环境，一丝不苟的工作态度，先进一流的生产设备，参加“博士眼镜一日游”的市民一踏进豪雅（广州）光学有限公司光学树脂镜片生产车间，就发出“啧啧”的惊奇声。

    在工作人员的带领下，市民们参观了整个镜片的制造流程：先制造出模具并将模具清洗干净，然后注入镜片生产原料，凝固后将镜片模具分离，在仔细检查后镀上膜，增加镜片的硬度和透光度，经过最后检查后就可以包装了。豪雅公司董事长小仓国俊向前来参观的市民介绍，豪雅公司在深圳只向博士眼镜有限公司独家提供镜片。这间生产车间采用日本HOYA株式会社独特的光电技术，专业生产高级光学树脂镜片，也是国内首家高级树脂镜片的成套生产厂家。虽然市民现在看制造镜片的过程非常简单，但其实中间的工艺特别多，如果加上选材，制作一块镜片要600道工序。

    优质服务：每一块镜片都可追溯到制造者参观过程中，家住福田的郑阿姨对检查工序特别感兴趣，她对工作人员把一块块镜片举到灯光下，对着一块黑纸翻来覆去地看，然后在一旁的电脑上输入非常好奇。小仓国俊董事长向她介绍，镜片制造中最怕的就是灰尘，为了保证生产出来镜片的质量，在整个制作流程中光是这样的检查就有3到4次，那张黑纸也不是普通的黑纸，可以让镜片的一些瑕疵放大并用肉眼检查出来。即使是这么严格的检测，每100块镜片还是有五六块镜片会被淘汰。

    在眼镜行业豪雅率先通过了ISO9002质量体系认证及ISO14001环境管理体系认证，产品质量不仅完全符合国家最新树脂镜片行业标准QB2506－2001,以及HOYA集团全球统一内控标准，还完全符合欧洲CE标准、国际ISO标准、美国ANSI标准等国家标准，其设计建造严格按照国际标准执行。至于在电脑上输入则是为了产品质量的可追溯性，如果顾客配的豪雅镜片出现了问题，可通过电脑直接追查出这块镜片在厂家里是谁制造、谁镀膜、谁检测，以利于找出问题所在。

    博士眼镜南山中心店：看看眼镜的四道检测关在博士眼镜南山中心店，博士眼镜负责人说，一副眼镜的成败，除了镜片的质量，在于四道检测关。在为顾客进行正确的测光后，加工技师要为顾客配置一副“点对点”的眼镜。技师首先要对半成品镜片进行检测，看其是否有划伤、气泡。其次检查该镜片的度数是否标准。在博士眼镜店，有一种特殊的计量仪能将镜片度数误差缩小至1度以内。完成这一系列检测工作后，最重要的一个项目就是按照顾客的瞳距检测和调整镜片的光学中心，这个项目俗称“打点”，其后，技师将顾客“处方”上的各项数据输入电脑，并对顾客选择的镜框形状进行扫描，电脑打磨镜片，倒边后进行装配。最后还要公司质检部门对其进行严格检测才能交到顾客手里。在罗湖中心店，参观的市民赶上了一场新潮的“配镜形象设计服务”PARTY。这项新服务为顾客量身定做合适的眼镜，只要在该店配的任何一副眼镜，都可以免费享受这项服务。欢迎市民报名成为博士眼镜社会监督员。报名电话：82095807博士眼镜南山中心店：26425658罗湖中心店：82285500。